带您了解复合绝缘子的制造工艺

复合绝缘子一般由两种以上的有用资料组成，它具有重量轻、强度不错(芯棒)、抗冲击、不怕污闪电压高、无需测零、遭雷击、污闪时不会发作绝缘击穿等长处，复合绝缘子由芯棒、护套、伞裙、端部金具及其附件组成，是重污秽区的主要选择。硅橡胶的原胶其机械强度很低，选用“过氧化物”为硫化剂，硫化温度为150℃～180℃，加热使有用氧化物分化与橡胶有用侧基构成交联，成为硫化硅橡胶胶(即高温硅橡胶)。硅橡胶选用参加气象法白炭黑(下降成本用沉淀法白炭黑，其强度大打折扣)，以确定硅橡胶的抗拉、撕裂强度。

复合绝缘子的制造工艺，按模制伞裙与粘结方法的不同，目前主要分为三种方法：

1、单伞裙的套装工艺；

2、多伞裙的整体模压工艺。

3、单个伞裙或若干伞裙的连续式高温、高压注射成形工艺，单个伞裙逐个的套装粘结方法，工艺并不复杂，但工艺流程多，工艺条件要求甚高。

在芯棒与护套，护套与伞裙，伞裙与伞裙及芯棒与附件的粘结过程中，需要进行真空处理，防止残留气泡在界面造成电气破坏。但粘结工艺现场人工操作程序多，常因工人在处理橡胶时掉渣，甚至汗水等人为因素影响，造成粘结不良，胶装质量不能全部确定，工作速率低。使用粘接剂单个粘结，还会造成绝缘子增长。

复合绝缘子在户外暴露几年后可能出现变色、起粉和龟裂，这是由于放电程度、紫外线照射以及污秽沉积造成绝缘子表面材料化学变化所致，这种劣化现象也加剧了放电频度。在机械强度方面，通常认为芯棒所使用的材料有蠕变倾向的缘故，承受负荷的复合绝缘子的机械强度随时间推移也有降低的倾向，降低程度取决于负荷的幅值和持续时间。要提升复合绝缘子的寿命，除设计与工艺制造水平外，材料的选择是重要的。设计复合绝缘子的关键在于降低由污秽引起的表面放电频度。

复合绝缘子又称合成绝缘子，其主要结构由伞裙护套、环氧玻璃纤维（FRP）芯棒和端部金具三部分组成。其中伞裙护套由高温硫化硅橡胶制成，FRP芯棒是玻璃纤维作增强材料、环氧树脂作基体的玻璃钢复合材料，端部金具是外表面镀有热镀锌层的碳素铸钢或碳素结构钢。复合绝缘子的这种结构将机械强度与外绝缘性能分开，芯棒与伞裙护套分别承担机械与电气负荷，从而综合了伞裙护套材料不怕大气、老化性能优良及芯棒材料拉伸机械性能不错的优点。作为绝缘子结构的一部分，金具主要起传递机械应力与连接固定的作用。

与瓷绝缘子和钢化玻璃绝缘子相比，复合绝缘子的强度重量比很高，即比强度很高。其高机械强度源于玻璃钢芯棒不错的机械性能，目前被大量采用的玻璃钢引拔棒的拉伸强度可达1000MPa以上，而芯棒密度仅为2g/cm3左右，因此其比强度很高，约为优良碳素钢的5~10倍。在相同电压等级下，复合绝缘子的重量仅为瓷绝缘子的1/7~1/10。

复合绝缘子与瓷和钢化玻璃绝缘子不同，复合绝缘子大的问题是材料老化。电场、气候、环境条件、机械负荷等都是重要的老化因素。电场由绝缘子的材料、长度及几何形状决定，为了降低端部附件周围电场的作用，目前230kV及以上级线路的复合绝缘子采用了均压环。在干燥的气候条件下，端部电场不会产生电晕放电，但如果绝缘子出现积污现象。则运行中雨、露、雾都会使污秽层湿润而导电，产生泄漏电流，泄漏电流使导电层干燥（形成干燥带）起弧，造成高温和高电场。这种电弧放电不去掉，其放电强度及持续时间与伞裙材料、气候和污秽程度有密切关系。