玻璃绝缘子抗污闪性能原因和缺陷

玻璃绝缘子是由伞套、芯棒及两端金具组成，关于110kV及以下产品，不配均压环，220kV及以上的产品配1～2个均压环。也能够依据用户需要装备均压环。

那么，玻璃绝缘子抗污闪性能的原因是什么呢？

一、由硅橡胶为基体的高分子聚合物制成的伞盘具有良好的憎水性、不易腐蚀性、不易老化性等优点。能避免污闪事故的发生，且减少人工打扫，免测零值维护，为输电线路的稳定运转提供了的确定。

二、金具和芯棒联接采用无损伤机械压接式联接，这是当今环球上较的连接方式。其优点是：联接稳定，压接应力散布平均，且不损伤芯棒玻璃纤维束的完好性，能充足发挥其高抗张强度的优良特性。

三、均压环具有改进电场散布，减少电晕和无线电干扰，维护伞裙在强电弧时不被烧坏。关于高电压等级的玻璃绝缘子效果愈加明显。

四、玻璃绝缘子采用整体注射成型生产工艺进行生产。伞套外性美观，界面少，芯棒和护套粘接结实无缝隙，内绝缘性能不错，可防止发生界面击穿的现象。

五、芯棒采用玻璃纤维增加树脂棒制成，具有很高的抗张强度，约为普通钢的1.5～2倍，为瓷的3～5倍。此外芯棒还具有良好的减振性、抗蠕变性及抗疲倦断裂性。

六、玻璃绝缘子构造紧凑，体积小，重量轻(为同级瓷绝缘子串的1/7～1/10)，具有良好的弹性，不需定期打扫。因此不只给运输、安装带来大方便，而且减轻维护量及节约大量维护费用，减轻工人的劳动强度，也为事故检修及施行紧凑型线路提供了良好的条件。

玻璃绝缘子的缺陷

一、玻璃表面容易凝结水分，因此楔形玻璃表面会沉积空气尘埃，为系统漏电流提供通路。

二、关于愈高的电压，玻璃不能浇铸成不规则的形状，因为内部冷却会因不规则冷却而导致内部应变。

玻璃绝缘子经常用在什么地方？玻璃绝缘子已在输配电系统中流行起来。

玻璃绝缘子自爆的原因可分为产品自身质量原因与外部运转环境原因两类，实践案例往往一起存在两种原因。

一、产品质量原因

主要是玻璃绝缘子玻璃件内部含有杂质颗粒，*常见的是NIS颗粒。NIS在玻璃件熔制、退火过程中相变状况不全部，在绝缘子投入运转后认为缓慢相变、产生胀大，导致玻璃内部产生裂纹。当颗粒杂质的直径小于一些值，或许无法经过冷热冲击予以除掉，导致运转中绝缘子自爆率过高。杂质颗粒位于玻璃件的内部张应力层时，产生自爆的概率愈高，因玻璃自身是一种脆性材料，不怕压但不不怕拉，所以玻璃的大部分破碎是张应力引发的。

特色：

a内部杂质颗粒引发的自爆在投运前3年较不错，此后将逐步下降，这是判断自爆原因的一条重要规则。

b绝缘子串不同方位自爆概率相同。

二、外部原因

主要是污秽和温差改变。在积污、受潮和电场三者一起效果下，绝缘子表面走漏电流过大，产生部分干带，干带方位产生空气击穿时，产生的电弧将蚀伤玻璃伞裙，当蚀伤较深时将形成自爆。

假如上述过程中绝缘子遭受雷击，已经遭到电弧腐蚀的玻璃绝缘子自爆概率将大幅增加。积污过重是其中要害，或许是积污盐密过高，也或许是污秽中金属粉末颗粒过多。

特色：

a或许投运前几年自爆并不显着，运转几年后某一时间会集产生(部分污源产生严重改变形成积污过重)。

b绝缘子串高压端、低压端自爆概率大于中部(高压端、低压端电场较不错，积污过重时其绝缘子钢脚方位先产生部分爬电)。

c同塔未自爆绝缘子钢脚存在损害(积污过重引发部分电弧形成钢脚附近玻璃件损害)，伞面内部存在纤细裂纹。