带您了解复合绝缘子运行中的检测技术

复合绝缘子从结构到材料都全部不同与瓷或玻璃的绝缘子。性能上也大不相同，主要有以下几点：质量轻。接触过合成绝缘子的人都了解，一支合成绝缘子质量很轻，只不过是瓷质绝缘子的1/5，但绝缘子的周向抗拉强度很高一般都在6000mpa以上，而这样的优点深受线路职工的欢迎，主要可以在施工和事故抢修中降低劳动强度。合成绝缘子属于棒形绝缘结构，其伞裙是硅橡胶的有用高分子结构其内外间距基本相等，一般不发生内部绝缘击穿，所以也不需要零值检测。

引起绝缘子物理老化的因素有紫外辐照以及应力疲劳、高温。强烈的紫外辐照下，硅橡胶表面平整度下降，并出现大量孔洞和颗粒，橡胶内部填充物有外露的趋势，表面颗粒物为SiO2和Al2O3的混合物。硅橡胶在紫外老化过程中发生了较复杂的断裂、氧化和交联等化学反应。应力疲劳主要与大风区工况对于，绝缘子伞群在长时间大风作用下根部出现疲劳，产生裂纹、扩展导致伞裙撕裂。电弧放电会产生高温，高温会引起材料的热裂解，使材料变硬、变脆、弹性变差，拉伸强度和撕裂强度降低。

引起硅橡胶化学老化的因素有酸碱、臭氧以及氮氧化物等。氮氧化物实际上也是转化为硝酸，再与伞裙材料起反应。酸、碱会导致Si-O键的断裂，Si-O为硅橡胶主链，断裂对憎水性产生不利影响，并导致表面裂纹产生。高压线路运行时由于放电产生臭氧，臭氧能够破坏硅橡胶主链Si-O-Si、侧链Si-C、C-H，导致硅橡胶材料表面缺陷增多、憎水性丧失、材料性能下降。

电老化是运行绝缘子主要的老化形式，包括中电晕或电弧放电引发的老化。实际上电老化也伴随着物理、化学老化。电晕或电弧放电产生的带电粒子的撞击、活性粒子如臭氧的产生、本身的高温均会导致硅橡胶分子链断裂，并导致(以实际报告为主)物含量的减少，导致伞裙机械、憎水性能下降。当芯棒内部产生放电，将导致芯棒树脂分解、芯棒碳化、玻璃纤维断裂、护套开裂，后期导致芯棒机械性能下降、断裂。

复合绝缘子的基本结构为金具、芯棒、伞裙护套。芯棒是合成绝缘子机械负荷的承载部件，同时又是内绝缘的主要部分，合成绝缘子的芯棒材料采用树脂增强的玻璃纤维组成。伞裙护套是合成绝缘子的外绝缘部分，其作用是使合成绝缘子具有足够的防湿闪和污闪的外绝缘性能，保护芯棒不受外部环境侵袭，通常伞裙护套都有优良的不怕污闪性，不怕漏电起痕和电蚀性，不怕高低温和大气老化的性能。复合绝缘子的不错不怕污闪性能都是由伞裙护套提供的，它在芯棒的外层，容易损坏，所以伞裙护套也是我们主要保护和研讨的对象。

绝缘子伞裙与芯棒的生产工艺可分为挤包穿伞、整体注射式。挤包穿伞为将伞裙粘接到芯棒上，因此有芯棒-护套、护套-伞套两个界面，整体注射式其伞裙与芯棒护套一体成型，少有芯棒-护套界面。复合绝缘子失效形式，复合绝缘子失效包括闪络、机械强度下降、芯棒击穿、脆断、芯棒酥朽断裂、外力破坏等，其他则主要取决于绝缘子自身状态，与老化密切相关。当前复合绝缘子主要采用压接式连接结构，该结构复合绝缘子几乎不再产生机械性能下降导致绝缘子断串的事件。在采用不怕酸芯棒的情况下，复合绝缘子也几乎不再产生脆断。因此目前与老化相关的复合绝缘子失效主要包括芯棒击穿、酥朽断裂。由于憎水性下降可能也会引发放电、造成芯棒的损伤，因此憎水性下降也认为是与老化相关的失效形式。